Är differentialskydd nödvändigt för stora-högspänningsmotorer?

Jämfört med små och medelstora-motorer,högspänningsmotorerär dyra och har kritiska och speciella tillämpningar. Oavsett om det är bortskaffandet av motorkroppen efter ett fel eller andra problem som uppstår på grund av felet, kan förlusterna orsakade av dem vara mycket allvarligare än vi kan föreställa oss. Av denna anledning kommer vissa hög-motorer som används vid speciella tillfällen, särskilt stora-högspänningsmotorer, att använda differentialskyddsanordningar, som syftar till att snabbt och effektivt upptäcka problem och förhindra ytterligare försämring av problemen.

Det finns subtila skillnader i designstandarder mellan olika länder och branscher. Till exempel, i Kinas "Code for Design of Relay Protection and Automatic Equipment of Power Equipment" (GB 50062), anges det uttryckligen att longitudinellt differentialskydd ska installeras för asynkronmotorer av2000kWoch över och synkronmotor på 1000kW och över.

Det finns många typer av skydd för elmotorer, såsom överbelastning, kortslutning, låst rotor, obalans, jordfel etc. Differentialskydd är det mest känsliga och snabbverkande huvudskyddet, som specifikt används för att skydda motorns inre (statorlindning) från fas till fas kortslutningsfel.

Exakt skyddsområde

Differentialskydd jämför strömmen i början och slutet av motorlindningen. Under normal drift eller externa fel, om strömmen i båda ändar är lika, kommer skyddet inte att fungera. Först när en kortslutning inträffar inom det skyddade området (dvs inuti motorn) kommer en strömskillnad att genereras och skyddet agerar snabbt.

Hög känslighet och snabb verkan

Det kan snabbt skära av allvarliga interna fel, undvika fullständig skada på motorn, förhindra olyckor från att expandera och orsaka enorma effekter på elnätet.

Ekonomiska överväganden

Differentialskydd kräver installation av strömtransformatorer (CT) på åtminstone båda sidor av motorn, vilket är kostsamt. Därför används den vanligtvis bara för stora elmotorer som är dyra och kritiska i produktionen.

Även om 2000kW är en vanlig gräns, är den mer flexibel i praktiska tillämpningar eftersom det inte finns någon absolut standard, och valet bestäms av ägaren och designern.